Здравствуйте. Хотелось бы с Вами посоветоваться как лучше организовать работу.
Конфигурация: УПП 1.3.
1. Есть заказы на продукцию.
2. Изготовление продукции состоит из нескольких (к примеру 3-х) стадий (переделов). Остатки по каждой стадии необходимо учитывать, контролировать и анализировать.
3. Необходимо также к примеру на стадии "2" видеть то, что изготовлено на стадии "1" (с учетом брака).
4. На первой стадии необходимо видеть, что еще не выполнено на первой стадии от заказа.

Как организовать в УПП такой функционал?

(0) бессмысленный набор букв
срочно читать nasf.ru

используй подразделения

Почему бессмысленные набор букв?

А хранение остатков в разрезе подразделений разве есть?

(4) Каждое подразделение будет выпускать свою продукцию на склад, а следующее будет получать это все в производство (самый простой вариант).

Но "своя" продукция - в справочнике "Номенклатура" это будет одна позиция?

да

а если поставить галки на всю номенклатуру "Вести оперативный учет остатков внезавершенном производстве" (закладка "Настройка учета), тогда в форме подбора можно видеть остаток номенклатуры

Хорошо. Посмотрю в каком регистре и каким документом это делается.
А если к примеру заказ был на 3 позиции (1 позиция - 10шт,2 позиция - 5 шт, 3 позиция - 3 шт), и и для первых двух одна и та же заготовка(которая получается на первой стадии), то на первой стадии не важно позиция это 1 или 2 (назовем ее матрица 1). А потом на след. стадии уже надо смотреть сколько остаток по матрице 1 и распределять по первой и второй позиции. Как это организовать?

я думаю автору нужно пройти курс Насипова Фарита.

Про УПП?

Как курс называется: продвинутый пользователь?

http://www.nasf.ru/puspec

Скачал, заплатил. Понятно, что курс по всему производственном учету в УПП, но явно я не нашел ответ на вопрос как лучше организовать данный процесс.

(14) ржал
от души
прям сегодня пятница началась

я не вижу ответа на вопроса как учитывать остатки продукции по переделам (стадиями), кроме как было здесь написать про Подразделения.

Подскажите пожалуйста.

(14)скачал/заплатил..............
ты как то быстро за 1.5 часа Насипова просмотрел!!!!!!!!!

(0)начни с 1 выпуска и со 2 выпуска,и гляди затраты и т.п.,по моему в разрезе НоменклатурныхГрупп+подразделения можно своять......

По поводу Насипова: да я посмотрел темы и в которых возможно есть про мою ситуацию я просмотрел и не нашел ответа.

Я немного не понял про НГ. У меня к примеру есть продукция и 4 ее передела+на продукцию заказ. Как мне учитывать и показывать остатки на каждом переделе?

(20) Продукция после каждого передела остается в производстве или передается на склад? Планируется вести учет в рамках 1 номенклатуры или на каждый передел свой полуфабрикат?
Про заказы нужно пример делать, с ними работаю мало, не помню деталей.
Да и по всей схеме наколотить простой пример, многое прояснится. Можно в нескольких вариантах.

Продукция после каждого передела остается в производстве.
Планируется в рамках одной номенклатуры, чтобы справочник Номенклатура не разбухал.
Сюда пример наколоть?

К примеру, есть продукция "Защита", проходящяя следующие стадии:
Формование->Обработка->Комплектация->На склад.
На каждой стадии затрачиваются какие-то материалы и каждая стадия выполняется на отдельном рабочем месте в разных подразделениях. Бывает также брак на каждой стадии
Надо соответственно учитывать остатки на каждой стадии и видеть каких материалов или полуфабрикатов на стадии не хватает для производства N количества полуфабриката на стадии.

Разложи продукция на материалы и полуфабрикаты по спецификации, полуфабрикаты аналогично разложи. Так по всем переделам. После этого сравни остатки материалов с тем, что нужно. Сделав это вручную, поймешь как сделать программно.

Я не хочу заводитить к примеру ПФ1_Защита_Формовка,ПФ2_Защита_Обработка и т.д.

Я хочу в справочнике "Номенклатура" иметь для этих полуфабрикатов один элемент "Защита".

(25) Заводи полуфабрикаты как тебе удобно, но от расчетов необходимых материалов тебе не уйти. Для этого и придуман справочник Спецификация.

Вы говорите заводи полуфабрикаты как хочешь. Но я хочу, чтобы у меня был один элемент в номенклатуре и остатки по переделам можно было видеть. Это я и не знаю как сделать.

Проконсультирую платно Skype. Мыло в личке.

(25) Если хочешь, то что в (0) то придется.

(29) лан свистеть
данная детская задачка решается на любой складской/НЗП аналитике:
- склад
- серия
- характеристика

и самое прикольное - качество

и ни каких промежуточных полуфабрикатов

(30) А не заболит рука вводить характеристики в ОПЗС и в ИНЗП?

Серии тоже не фонтан, но с натягом можно.
Про планирование пр-ва, учет остатков - для анализа потребностей заказов можно забыть. А вообще лучше сначала к доктору с симптомами, а уже потом пить лекарства. У нас в стране наоборот сначала таблетки пьют, а потом уже думают от чего их выпили.

(31)  не будь столь категоричен,
может быть не всё об УПП знаешь ?

(32) Я же говорю что можно, но сначала лучше узнать цель, зачем ТС например остатки по переделам?  Может там заготовочное производство, а ГП только по заказам. А может там разливка металла, стрипперование, нагрев и прокатка. Я не решаюсь в последнее время рекомендовать тот или иной способ, пока не узнаю подробнее, а это время и оно не бесплатно.

(34) да хоть хонингование,
для образования цепочки переделов не всегда необходима цепочка номенклатурных единиц

(0) даешь характеристики

(35)
Да,можно характеристиками - и потерять в скорости запросов.
Можно  сделать качеством  номенклатуры - и потом рубить руки производственникам и кладовщикам, которые забыли указать его в документах. Можно сделать склады как переделы и потом налететь при РАУЗе на возвратные затраты и неверную стоимость на складе.
Я ни на секунду не сомневаюсь в вашей компетенции shuhard, как и в своей тоже )). Но УПП хороша тем, что в ней есть куча вариантов решения одинаковых задач, а с опытом узнаешь еще и новые способы и новые возможности, но самый лучший вариант всегда только один, и у каждого клиента он свой.

(37) много букв, а резюме очевидно:
не обязательно клепать полуфабрикаты для решения задачи ТС

сказки про падение скорости от применения характеристик и отрубание рук с качеством не комментирую

(38) суров...

Т.е. характеристики не подайжут для такой задачи? Ведь номенклатуры порядка 10000 единиц, где применяется такое постадийной производство и постоянно заводить характеристики думаете стоит?

В начале тему еще писали про подразделения (как переделы). Если их использовать, то разве получится вести учет как хотелось?

Вообщем как лучше сделать? :)

Забыл сказать, что на каждой стадии еще списываются определенные материалы (спецификация) и считаются трудозатраты (тех. карты).

Как лучше организовать такой учет?

глобально (30) и (37), а методику за тебя никто не пропишет

Но по тому что написано не понятно как списывать материал на каждой стадии.

номенклатура+характеристика - спецификация, а в ней и пиши свои материалы, на основании ОПзС создаешь Требование-накладная и все...

а вообще УПП открывал, не?

Продукции много и по каждой заводить 3,4,5 характеристик - есть хорошо?

а 3,4,5 номенклатур(в качестве полуфабрикатов) лучше?

в противном случае одна номенклатура - готовая продукция и тех. карта на 10-15 точек маршрута и списание в конце маршрута, когда выпуск готовой будет, короче в принципе без особых вариантов...

а да забыл и передел 1 единственный...

(47) Вы программист?

Да. Я просто выбираю какой вариант требует меньше доработок, дополнительных обработок заполнения, отчетов и т.п.

дополнительных обработок заполнения??? Вы о чем?

Кнопку "Сделать всё" еще не у кого не получилось и не стоит обещать ее пользователям)))

кстати а как сейчас учет ведется и в какой программе?

Никак.
Хорошо - не дополнительных обработок - а наименьшее количество заполненной НСИ и документов.

если сейчас учет не ведется никак, то НСИ в любом случае ручками придется заполнять какой бы вариант Вы не избрали и количество не особо поменяется, а вот доки... УПП мощная штука и многое там уже есть, надо просто уметь пользоваться, а уже когда начнут пользоваться, тогда уж что то может быть подпилить... вот планирование, если конечно будете его использовать там явно не для Раши, большинство заводов работают через опу, и современные западные методики их вечно не устраивают

чем удобны характеристики на мой взгляд - номенклатура не плодится и на любой стадии можно понять что за продукция будет в итоге, плюс можно названия дать по кодам подразделений где они производятся, опять же наглядно... но это мое личное мнение

пообщайся с shuhard у него отличная репутация в области знания УППшки

но для начала посмотри сам что есть и что не получается, чтобы умные вопросы можно было задать...

(47)Очень даже хорошо.

Спасибо большое за советы.

Вопрос по ходу в УПП: как сменить характеристику и качество у товара?
К примеру указали на стадии 3 брак. Принято решение отправить его на стадию 2 как брак исправимый, который после исправления поменяет качество на новый.

И еще вопрос: если на производстве изделия производятся из разных материалов. Например, Изделие Материал1 и Изделие Материал2, а также иногда полуфабрикаты материала1 используются в изделиях материала2, то лучше разграничивать материалы номенклатурными группами?

м?

(64)Нет.

Лучше использовать одну номенклатурную группу и почему?

причем Ном. Группа?

Для разделения к примеру себестоимости и выручки по виду выпускаемой продукции.

ты слушком много замудреных вопросов задаешь не описав точно что и как делаешь
маловероятно что кто то тебе так ответит на твои размытые вопросы

(64) и (69) - это разный смысл номенклатурных групп.

(64) - это действительно как есть на производстве.
(69) - хотелось бы видеть себестоимость и прибыль в разрезе номенклатурных групп.

(0) Не пили бы Вы из копытца.... Послушайте shuhard

Так вот сколько лучше номенклатурные групп заводить?

(74) Лучше использовать номенклатурные группы по прямому предназначению

(0)См. (18).

(74) ровно 100500 номен. групп)))

:)