День добрый

Есть 1C:ERP 2.4. Есть некое производство.
В ходе одного из этапов обработки полуфабриката, происходит усушка готовой продукции. Усушка измеряется в кг.
Фактический объем усушки в зависимости от того, как долго длился данный этап обработки (длительность этапа обработки может плавать). Его можно рассчитать, с определенной погрешностью.
Как я вижу отражение этого, в базе ERP: в соответствующем документе Этап производства, на закладке Выпуск, указать фактическое количество выпущенной готовой продукции, вручную.

Можно ли как-то автоматизировать этот процесс, типовыми механизмами ERP, вида:
- на вход в механизм подаем фактическую длительность этапа
- на выходе получаем расчетное количество готовой продукции
?

(0) что-то мешает прицепить обработку табличной части Этапа производства ?

(1) Ага, отлично, значит:

1) Принцип отражения этого явления приведен корректный
2) Типовых механизмов для этого нет -> следовательно, самостоятельная реализация не будет являться велосипедом. Внешняя обработка табличной части будет сварганена легко

Спасибо! Вопрос закрыт

(2)[Принцип отражения этого явления приведен корректный ]
принцип неверен в корне
[Типовых механизмов для этого нет]
у неверных учетов нет типовых решений

(3) С одним постулатом не соглашусь
Типовых механизмов для этого нет
Типовые механизмы есть, но для этого неплохо было бы прочитать 1-2 книги годов 70-х по нормированию

(0) ERP не умеет учитывать даже просто экономию материала, а вы тут такую хитрую схему собрались провернуть...

(5)[ERP не умеет учитывать даже просто экономию материала]
лажа

(4)[Типовые механизмы есть]
ты про допуск, припуск или напуск ?

(6)(7) Ну вот по факту инвентаризации НЗП фактическое количество оказалось больше учетного. Дальше что?

(8) По факту ты еще не занес в кассу, а пытаешься получать ответы, напиши в хотлайн

(7) Ну эти термины в машиностроении, но суть ты понял. Правил нормирования никто не знает, правил составления спек тоже.

ЕРП еще год назад умело прекрасно работать с усушкой и утруской.

С точки зрения функционала, добавили механизмы брака, и механизмы % использования материалов,
С точки зрения методологии, они не нужны ибо в случае их использования ты не получаешь картины управления производством

(10) Ты про то что по ордеру приняли чуть-чуть другое количество?

(11) Нет, к ордерам это не относится, это относится к правилу заполнения спецификаций

Но в связи с тем, что на усушку утруске строятся дачи и покупаются автомобили, все включают дуру

(12) как заполнение спецификаций влияет на то что продукция улетучивается?

а то что в спеки  закладывают по верхнему пределу.
ну это уже совсем другая задача

Усушка - это тоже производственный процесс, на входе которого номенклатура под названием "Печенье до усушки", на выходе - "Печенье после усушки".

(15) Так у него вопрос как раз в спеках, а в хранении

а НЕ в хранении*

Этап производства с входными и выходными материалами. Вообще непонятно, в чём проблема.

(0) Сыыр? :)
У тебя он усыхает после выпуска?
Потребил материалы, получил себестоимость, а потом усох?

(20) Сыр усыхает или набирает до 30% влажности

(20) А так любое сыпучее сырье, сахарный песок, песок, мел

Зерно

(17) у него вопрос, как изменить количество на складе

(24) Читай тз, 2-я строчка

В ходе одного из этапов обработки полуфабриката, происходит усушка готовой продукции. Усушка измеряется в кг.

(25) все верно.
(24) + желаетльно автоматом

(9) Зачем мне писать в хотлайн? Предусмортренный механизм прямым текстом пишет - фактическое наличие не может превышать входящий остаток.

(27) Оприходовать излишки не дает?

(27) не пиши, не читай книжек и не думай - лучше сохранишься

(20) В точку, производство сыра :)

Есть нормативы нахождения головок сыра (по-факту, еще не сыра, а полуфабриката) в камерах созревания, определен требуемый оптимальный микроклимат, в камерах созревания.

Но нормативы - это одно, а возможные реальные ситуации, на производстве - это другое. Поэтому, необходим механизм отражения возможной усушки, в учетной системе.

Вот, уточняю, как корректно отразить это в 1С:ERP. Если есть типовой механизм - то с помощью него

(30) ОТкоррейтируй выходное изделие

(30)[как корректно отразить это в 1С:ERP.]
мозговые высеры ПЭО ?

(28) И это уменьшит себестоимость произведенной из этого материала продукции?

(32) Нет, почему. Это этап проектирования, про усушку узнал в ходе опроса

Здесь скорее два других момента:
1) Изучаю 1С:ERP, сама конфигурация мне нравится
2) Не люблю изобретение велосипедов там, где есть достаточный типовой функционал (такое видел, приходя куда-либо, на должность программиста. Да все мы такое видели, да)

(33) А должно? С чего бы? Это ваши внереализационные доходы. Так же, как в случае, если Вы на складе излишек выявите.

(30) Правильно понимаю, что рекомендуете следовать схеме из (16), (19)?
Разные материал на входе и полуфабрикат на выходе, верно?

(36) При этом будет так же будет: количественный учет (и анализ в отчетах) полуфабрикатов, прошедших разные этапы обработки, на складе (в кладовой цеха)

(36) ДА, у тебя на входе масса, а на выходе весовой сыр, далее ты его должен через фасовку прогнать

(35) С какого фига это доходы, если просто меньше материала ушло на готовую продукцию?

(39) Все что ты нашел, это доходы

(40) Я это не нашел - я просто их не потратил. В УПП это даже отдельным документом не обязательно было оформлять.

(41) ТОгда зачем тебе оприходовать?

(36) либо, если не нравятся две номенклатуры, можно отразить через одну номенклатуру с разными характеристиками. Либо, можно отразить даже через одну номенклатуру с одинаковыми характеристиками, но тогда можно (наверное) потерять какую-то детализацию при последующем анализе.

(30) Опять наша темка. Ну, дерзай

(41) Это как? Излишек - он и в УПП излишек.

(42) Мне на надо оприходовать. Мне надо 1) отразить фактическое количество материала в НЗП (поскольку варианта вообще не учитывать количество, как было в УПП, нет) и 2) по результатам месяца уменьшить себестоимость изготовленной из этого материала продукции в соответствии с его фактическим расходом.

(46) 1- ты врешь, все есть
2-е ты тоже врешь, все есть

(46) Вы либо заблуждаетесь, либо неправильно формулируете свою мысль.

(47) Что-то хотлайн ничего лучше оприходования предложить не смог. Ну и франч тоже не нашел - выставил счет на много часов по допиливанию.

(49) Обнаруженный излишек - это оприходование. Что Вы хотели получить в ответ?

(49) Франч не должен разбираться с учетом на Твоем предприятии

(51) вроде простая схема. че тут разбираться?

(50) Это искажает фактическую себестоимость. По факту прямые производственные затраты ниже, поскольку материала было израсходовано меньше, чем по нормам.

(51) Что лишний раз подтверждает их ненужность.

(43) Спасибо!
(44) Спасибо за напутствие, будем разбираться :)

а документ ВозвратМатериаловИзПроизводства?

потом можно распределить это возрат

(53) По факту Вы не знаете к какой продукции или даже к какому периоду относятся обнаруженные излишки.

(57) Распределить можно пропорционально нормативному расходу (точно так же, как распределяется перерасход, но со знаком "минус"), период, в принципе, не более месяца, так что, можно сказать, известен.

(54) Ты бы глянул, как это делается у нас, например. И не надо изобретать велосипеды. Это называется созреванием сыров

(58) Сделай с типом возвратные отходы и распределяй

(60) таки работа в консалтинге сушит мозг
вместо того, чтобы отказаться от прямого распределения того, что не возможно реально отразить в возврате материалов на этапе, ты распределяешь дельту по случайному правилу.

(59) Принял, спасибо!

(61) Тут 2 подхода-

1-й ты в штате или на почасовке, и отфутболиваешь эту задачу до полного просветвления постановщика
2-й ты на фикспрайсе, и быстрее закрыть эту задачу с без обучения постановщика