Приветствую всех!
Вопрос, каким образом организовать учет на производстве.
Сам процесс выстроен следующим образом:
В цехе стоят стеллажи, на которых подписаны какие изделия на какой полке хранятся.
Погрузчиком привозят детали и ставят на нужные стеллажи.
После этого рабочие подходят и сами набирают нужные им детали.
В этот момент подходит кладовщик цеха и забирает бумажку из ящика. И ставит соответственно себе на приход.
Само списание производится по спецификациям в момент сдачи готового изделия.

(0) топик о чем ?
о печатынх формах
штрих-кодировании
мат.отчетности

у тебя нет требований к учету

(0) от 0,7кк

модель учета

(1) согласен, попробую чуть позже правильно сформулировать
(3)  что это такое?

(4) ответ на вопрос - как организоваьб учет на производстве на примере типовой конфигурации упп или ерп

в привязке к твоим бизнес процессам, ролям и ответственным лицам

Извините, но пиздец, конечно. Вы сами себе решили поставить задачу для организации учета?
"Как организовать учет на производстве": с вашим описанием бизнес-процесса и требованиями к учету - никак. Хотя можно котловым методом: все детали кучей передали в производство, а потом списываете по спецификациям.

(7) Нормальная постановка, можно даже не выезжать к ним

Именно сейчас занимаюсь аналогичным. Ставлю учет на производсте (даже до производста не дошли). Тупо инвентаризации товаров, сырья, ГП, полуфабрикатов итд. Организация хранения. Подсчетные ведомости по сырью - трэш и угар. как раз сейчас забиваем...

(9) Ну и сколько это стоит если не секрет?

(9) ты чулочно-носочной фабрики не видел =)

(11) На САПе?

(7) Хотя можно котловым методом\\\ а разве котловой м.б. по спецификациям?

(13) Да

Я неправильно начал, начну с проблемы.
Используем ERP 2.4
Есть детали, которые используются для производства готовой продукции. Они используются в течении месяца. Расход исчисляется в пределах 20 000. Детали достаточно мелкие (7*7 см). Пересчет их крайне проблематичен. Используются они порядка 5-7 штук на единицу изделия. В спецификациях заложена максимальная норма данных деталей -10.
Соответственно когда происходит списание по спецификации, у нас по итогам месяца деталь стабильно уходит в минуса. Хотелось бы от этого избавиться.
Процесс использования данной детали указан в нулевом сообщении.
Я думал над тем, чтобы кладовщик в течении месяца фиксировал сумму прихода данных деталей. А по окончанию месяца распределял по количеству произведенной готовой продукции весь приход. Но здесь встает вопрос с остатками на участках данных лягушек.

(11) Не, литейное производство круче. Сколько металлолома в печь кинули - примерно. Сколько металла вышло, а сколько в шлак ушло - примерно. Сколько на стенках ковша осталось - примерно. Сколько в форму залили - примерно. Сколько в литники ушло и обрезано - примерно. Сколько в результате черновой мехобработки срезали - примерно. И только когда есть готовый полуфабрикат, уже понятен его вес.

(15) Соответственно когда происходит списание по спецификации, у нас по итогам месяца деталь стабильно уходит в минуса\\\ я начинаю тебя понимать :)
есть такая эм..особенность, постоянно корректируем норму расхода, есть спец. обработка для этого

(15)[ А по окончанию месяца распределял по количеству произведенной готовой продукции весь приход. ]
типовое решение, цеховая кладовая + инвентаризация на ней

(15) У меня ежемесячно пересчитывали контактную группу, декоративные элементы и прочее

(18) Да, но проблема в том, что данные детали находятся не в цеховой кладовой(у нас очень ограниченно место, организация оной крайне проблематична). А сразу на участках рабочих. То есть, по сути придется взвешивать то, что находится у рабочих на рабочих местах. Так себе решение.

(20) (18) но пока данное решение, наверное, базовое. Думал, может быть, придумать что - то посложнее, может как - то со штрих-кодированием люди заморачиваются. Ну либо есть какие - то идеи как это ещё организовывается.

(19) наверное так можно сделать, но вроде руководство не ставило задачу, чтобы это было до штуки верно. нужно понимать, что мы израсходовали, сколько осталось. но такой точности не требуется, во всяком случае пока. ну и производство довольно сильно, взвоет и откажется это делать.

"по итогам месяца деталь стабильно уходит в минуса"
Поставляете все детали на склад цеха.
Рабочие забирают детали к себе на рабочие места.
Списываете необходимое количество по спецификации.
Если на складе цеха образовался минус, то делаете возврат из производства на величину минуса.

Но в любом случае, без инвентаризации в кладовой цеха и на рабочих местах и примерной норме в спецификации у вас цифра всегда будет плюс-минус-пол-потолок

(10) Пока почасовка. Ибо тупая работа. Почасовка у меня вменяемо. где-то 2500, где-то 500, где-то 1500. в зависимоти от рода работ/услуг. А ТП на производство - это уже потом отдельно будет. и Производство по ТП - тоже отдельно

(17) каким образом организована данная корректировка в плане того, что и когда корректируется? и это самописка либо есть какая - то стандартная вещь?

Опять же, если переходящий остаток на рабочих местах плюс-минус от месяца к месяцу одинаковый, то списывайте материал не по спецификации, а по количеству расхода с цехового склада

(26) да, насчет переходящего остатка на рабочих местах идея достаточно интересная, потому что оно примерно так и есть. можно даже обсудить чтобы на конец месяца они свою тару заполняли полностью, и тогда эти данные можно достаточно точно прикидывать. спасибо

(27) ну да -- место где забирают это типа "центральный склад", а по спецификации расход со склада производственного

+(28) и ежемесячная инвентаризация обязательна

во, примерно и у меня планируется так. тащательнее думать - позже. сначала остатки вывести.

(11) У меня у знакомых чулочно-носочное производство. Автоматизировали там учет года 2 назад (Схему этого учета и прочее я им ставил). Вполне красиво получилось. Без операторов и 1С.

те просто нужно откорректировать ушедшую в минус делать и вычесть из спецификаций?
так это типовой функционал распределения

(32) какого такого распределения?