ну в теории все понятно, мне не понятен один чисто практический нюанс, как принтер определяет дозировку материала? ведь материал разный и по вязкости и по текучести, там параметров дофига, и по логике в детали должны закладывается демферные пустоты или после печати она должна подлежать мех обработке.

или там есть обратная связь?

(0) Все задает программа, он же не сам по себе печатает.

исходный материал один, с конкретнымии параметрами...

Когда ты из кубиков строишь стену, то в ней пустоты, если и есть, намного меньше кубиков.
Теперь уменьши кубик до размера 3-д пикселя.

В Китае с помощью гигантского 3D-принтера построили 10 домов за сутки

http://www.youtube.com/watch?v=SObzNdyRTBs

(4) Там, судя по картинке скорость истечения бетона зависит от сопла.

параметры температуры могут сильно влиять на исходный материал.

предположим, что мы кладем слой 0.1 мм и шириной 0.2, но от вязкости он может получатся от 0.09 до 0.11 соответственно ширина слоя то же меняется.

слоев много, значит и погрешность может накапливатся...

(6) А датчик наложения что не может заметить, что что-то не так пошло.

(6) "0.09 до 0.11"
С чего вдруг накапливается? Всё время в одном и том же месте?

Головка рисует, как на плотере, а стол после каждого слоя опускается на строго определённую дельту... вот и весь принцип.

(6) Материал нагревается строго до определенной температуры.

(9) Она не рисует - она, скорее, как паук - плетёт паутину.

(11) Можно так...

(9) На самом деле и головка не всегда рисует по одинаковому. У неё есть роликовая подача пластиковой проволоки. Так что в некоторый монет подача может останавливаться.

(0) Если сам хочешь сделать, то в прошлой ветке ты запостил не  головку принтера, а экструдер для изготовления PLA "проволоки".

Стол не опускается а экструдер поднимается. Температура константа для определённой программы. У поставщика у которого плавают параметры больше пластик никто не купит. Пока три-де принтменов малое, хорошо сплоченное общество и чёрные списки руля. Вот когда пойдёт в массы - лохотронщикам будет раздолье.

(14) В чип-дипе продается стоит 30000 р

Обратной связи нет, при смене поставщика пластика параметры уходят, брака много.

Упрощённо происходит так: развёртка по 3 независимым осям, 4 мотор подаёт или не подаёт пластик, основные режимы - подача пластика (малая скорость по осям), прогон без подачи (быстро проходим пустые места).

(14) экструдер это и есть головка принтера (там сопла от 0.2 до 0.5 мм)

(15) а например температура детали? она зависит от окружающей среды... а еще влияет наличие соседних слоев (первая линия слоя имеет расширение в две стороны а вторая ограничивает расширение с одной стороны, а в углах так еще больше факторов).

я вот смотрю ролики и фото и вижу, что есть детали с отвратительным качеством а есть с очень даже приличным....

есть проблемы (которые я вижу)
1. неоднородность (пустоты, вкрапления, непровар и т.д.)
2. проблемы с геометрией (острые/тупые углы, не ровная поверхность и т.д.)
3. проблемы с размерами (точность в 0.1 мм практически не достижима....)

Нет в них обратной связи. Только настройка.

(18) температура детали, подогрев, качество, покрытие стола и плёнки на нем. Это все прийдет с опытом. Но если жалко своё время, которое измеряется неделями до очередного мотка пластика от нового производителя - лучше почитать первопроходцев. Люди уже немало шишек себе набили.

(18) 1 + 2 + 3 если не гонятся за размерами и вдумчиво осмысливать результаты предыдущих опытов пары мотков хватит оценить.

Ну и неплохо бы очертить цели. Если шочется танчики клеить то можно и за триста баксов связаться. Если боевые селовекоподобные - то каркас варить из алюминиевых труток обшивать фанерой а шестеренки на принтере за триста баксов https://www.kickstarter.com/projects/m3d/the-micro-the-first-truly-consumer-3d-printer?ref=category

(22) жесткость, точность, дискретность я в этом шарю (у меня три пятых разряда, фрезер, эрозия и координатно расточная, я реально делал детали с допусками в 0.01мм), и прекрасно вижу где какой станок...

дело в том, что я реально вижу проблемы но не вижу ни у дешевых ни у дорогих станков средств для их решения, но  вижу очень качественные детали и у меня возникает вопрос "дурят меня или есть секретная добавка..."

(23) Тогда тебе это не понравится.

(18) "а есть с очень даже приличным"
Дай ссыль... чтоб понять о чём речь.

(23) Знаешь, я видел человека, который при помощи гончарного круга и паяльной лампы из тазика параболическую антенну делал - вот там действительно искусство, так как металл, а не пластик, из которого можно как из пластилина всё что угодно вылепить.

(23) ацетон на тряпочке за пять минут после пяти минут радфиля делают из нескольких часовых потуг тирде принтера один годный результат. Просто принтер он сам по себе печатает, после приобретения начального опыта. А с чельного куска такое выпилять и недели не хватит. Особенно если нечаянно перепилять.

(25) http://www.ebay.com/itm/Prusa-Mendel-i2-ABS-plastic-parts-kit-Wades-extruder-included-Reprap-3d-printer-/231192862702?pt=LH_DefaultDomain_3&hash=item35d42b1fee

это плохое качество...

вот здесь есть среднее
http://www.ebay.com/itm/Reprap-Prusa-Mendel-i3-Rework-Plastic-Parts-KIT-GLOSSY-BLACK-3D-Printer-/331126658140?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item4d18afd45c

(25) http://www.eos.info/systems_solutions/metal/systems_equipment/eosint_m280

(28) Ты советские детские конструкторы вспомни - видимо - тогда их тоже на 3-д принтере делали, так как качество было ещё хуже, чем то, что ты показал.

(30) конструкторы разные были. Я в девяностых из старо конструктора всякую всячину ремонтировал. Промышленная неотдираемомо оцинкованная, нераздираемая сталюка с завода тербинного завода Восход. При этом гнется как медь. Гнется конечно сложнее, по пока туда-сюда ещё переломаешь устанешь.

(28) Типа такого получается...
http://izhevsk.ru/forums/icons/forum_pictures/008595/8595771.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/ibigdan/8161099/1793857/1793857_original.jpg
Не совру - раз в двадцать больше.
http://www.hammarlund.ru/IMOGENHASSAL/kon15.jpg
И такая фигня тоже была. Лабал на ней, Энио Марриконе с Дидье Маруане галстуки бы стали:-)

(32)+http://3dreams.com.ua/wp-content/uploads/2014/03/IMG_49071.jpg

(34) Пластиковые шестерёнки в будильнике китайском были, но они очень быстро электризуются и покрываются пылью.

http://img.playground.ru/images/3/6/[email protected]
Примерно четверть моего детской конструктора.

(36) У меня ещё пластмассовые были - там много чего интересного собиралось.

(35) японские магнитофоны 80-х как-то работают. С пластиковыми шестеренками.

(38) Так то магнитофон, а там - будильник, где маленькая пружинка весь механизм вращает.

(37) пластик не даёт того ощущения. Закручивания болта на гайку. Веса конструкция, который заранее заставляет планировать. Погнутые своим весом планки из железяки. Детям промышленный страны нужно играться с железными конструкторами, с болтами, гайками, ключами и колесами на втулках. И что-то я ни разу не слышал, что бы кто-то чего-то проглатил или поймал аллергию на советские конструкторы. Наверно медицина и журналистика были недоразвиты.

(40) Пластик тоже ничего - из него можно было действительно большие модели собирать.

(39) полипропилен по полипропилену не хуже чем драль по дюралю. А бронзы да у Панасоника в с сытую седену 90-х на все не хватало. Было бронза на протяжке, а везде по краям пластик. И ничего, до сих пор работает безо всякого обслуживания или смазки. По неграмотномти япошки не закладывали срок самоуничтожения своей техники.

(23) Такой у нас...
http://www.youtube.com/watch?v=wOqSRzxq8ZA

Точность 0,15 можно выдержать.

(43) И чего вы на нем реплицируете?

точные детали не расплавом делаются, а спеканием порошка лазером и выдуванием отработки

(45) то есть (29) от ххххх до 640 тысяч евров.