Основной учет ведется в УПП. Нужно внедрить систему учета для склада. Товар - газосварочное оборудование.
На данный момент есть только пустое помещение (где-то 1000 м2), работать там будет 3 человека.
Нужно будет вести учет в разрезе ячеек, в том числе нужно видеть остатки в этих ячейках.
Помимо обычной приемки и отгрузки, необходимо делать комплектацию. Т.е. если нет нужной продукции, то можно ее собрать из комплектующих из других ячеек и затем отразить это в базе.

Посмотрел 1С-Логистика:Управление складом от Axelot, но не увидел операций по комплектации.
На какие конфигурации еще стоит обратить внимание?
Есть ли решения, которые легко интегрируются в УПП?
Какая редакция акселота предпочтительней: 3я или 4ая?

Чем места хранения в УПП не угодили?
P.S. "Новые системы порождают новые проблемы" (с)

(1) - нет количественного учета в разрезе мест и люди хотят готовое решение
PS мог бы попробовать и сам написать, но даже не представляю, с какого краю подходить к ТСД для закладывания своего алгоритма

(0) Самим дешевле написать будет... А ТСД по РДП подключать.

(3) пока хочется посмотреть именно готовые решения

(2) "- нет количественного учета в разрезе мест" - а оно нужно? Это ведь лишний разрез учета.
При таком размере склада, по-моему, совсем незачем.
В нашей конторе примерно 20 00 артикулов, 6 000 ячеек, человек 20 складских работников, примерно 200-300 документов отгрузки в рабочий день. Пользуемся аналогом мест хранения, особых проблем не замечал.

(4) WMS системы - весьма недешевое удовольствие без гарантированного результата...

(5) для отгрузки новый документ добавлен?
для ТСД свои обработки писались?

(6) речь про цену конфигурации и оборудования?

(8) скорее про бизнес процессы... это такие сапы в миниатюре (сорри ЭсЭйПи)

(0) Ох не стал бы я ВМС у вас внедрять. В (3) дело посоветовали.

(0)  млин 1000 всего то... Оборот в штуках в день какой?

При мальньком обороте достаточно допилить только перемещение. Добавить только два поля в табличную часть товара .

ЯчейкаОтправитель и ячейкаПолучатель и расшить регистр остатки товаров на еще одно измерение ячейка. Или сделать свой регистр.

Товар приходуется и продается из пустой ячейки , комплектация тоже

Размещается, перемещается и изымается только документом перемещение.

Все.

(8) Про общую цену, которую придется заплатить чтобы оно взлетело как надо...

(0) у Кортеса в их вмс была такая операция но помоему без обработки с ТСД. Тоесть только с операторского места. Давно это было.

(11) без партионного учета то?
это когда одинаковый товар лежит в нескольких разных ячейках ))

и сборщики помрут бегать по складу... их система отправляет в ячейку А и только потом в Б и В
а в ячейке А товар уже давно кончился )) и в Б тоже... только в В остался

как объясните системе что в А товара больше нет?

(2) вам на ерп тогда

(2) Там точно нет количественного учета по местам хранения? Вроде бы константой это дело регулируется? Не?

(14)  я ж написал остатки товаров добавляется еще одно измерение . Ячейка. Либо регистр свой создается. Кому что удобнее.

(0) комплектация делается кучей способов, например
"списываете" из ячеек комплектующие, приходуете изделие

(17) мда.... вот скажите а как эти ячейки заполняться то будут?

вот не влезло все в одну положили в соседнюю, как сообщить об этом компу

или в системе числится в ячейках 1 и 2 товар, в отборочном листе указано взять из 2, но ячейка 1 была по пути ближе и сборщик оттуда выгреб (ну да такие сборщики, а где других то взять?)
и теперь система думает что в 1 есть товар а его там нету...

т.е. в ячейко-складе очень много тонких моментов, особенно во взаимодействии системы с персоналом и постоянных скользящих инвентаризациях по ячейкам

(19) в акселоте сначала считывается штрих-код ячейки, а затем самого товара - таким образом и учитывается.
Правда не увидел там оптимального пути перемещения по складу.

(7) Вообще-то есть свой документ-прокладка, но можно доп. печатные формы.
Весь процесс обработки на складе через бизнес-процесс.
Выглядит так: приходит "начальник" склада. Жмет кнопку. Начинают печататься "документы" на подбор (с ячейками). Работники подбирают, везут контролеру. Тот сканирует бумажку и окрыживает позиции. У другого оператора (территорильно в другом месте) возникают задачи по оформлению документов. Он может интерактивно или включить автомат. При автомате у него из принтера вылазят бумажки, он ставит факсимиле и печати.

(19) (21)
Коллеги, склад на 1000 квадратов с 3 человеками я более чем уверен способен работать без существенных вложений в автоматизацию склада. просто надо ХОТЕТЬ СДЕЛАТЬ ХОРОШО.

Я сомневаюсь, что у вас на большинство товара по 30-40 ячеек на одну номенклатуру и они разбросаны по всему складу. Отгружаете вы явно не десятками тонн и тысячами отдельных штук.

Так что скорее всего у вас ячейки для подбора и где-то рядом чуть выше ячейки с запасами. Подбор в подавляющем колве случае идет из рабочей ячейки.

Все что надо - сделать тупо привязку АРТИКУЛ-ЯЧЕЙКА ДЛЯ РАБОЧИХ ЯЧЕЕК ПОДБОРА (эта привязка делается в полпинка, может быть как жесткой, так и плавающей, правило одно - рабочая ячейка для артикула - ОДНА, ячеек с запасами артикула может быть сколько угодно). Для быстрой производительной работы лучше взять терминалы - это просто СУЩЕСТВЕННО УСКОРИТ сборку.

Как это все работает/как сделать - если есть !предметный! интерес - стучитесь в личку. У меня по такой схеме без проблем работал склад 5 лет с гораздо большим количеством метража, персонала и количеств отбора (около 10 тыс захватов единиц товара в симену - 8 часов - из ячеек хранения). Проблем вообщем не было. Пример можно посмотреть http://catalog.mista.ru/public/338893/

(22) Почему мне адресовано? Я как раз против WMS и количественного учета по ячейкам.

(23) вообще или у вас на складе?

(0) Автор, читай (21)
В учете товара по ячейкам без количества есть свои плюсы и свои минусы. Есть некоторые тонкости, которые желательно знать. Для низкооборотных/мелких складов учет без колва по ячейкам + ТСД - позволяет получить весьма и весьма неплохие результаты.

часть инфы по теме можно почерпнуть здесь http://forums.kuban.ru/f1040/0_5off%2A2_terminator-zhopik_ill_back_ckromnost-_ukrashaet_kogda_net_drugih_dostoinstv-6373179.html

(24) Для топикстартера.

(19) Можешь не рассказывать мне про тонкости и ньюансы запуска вмс на складах ибо пройдено и работает.

Вместе с программной частью, всегда отрабатывается часть организационная. Я допустим не берусь за ВМС если вижу что нач. склада слаб в управлении, и руководство не собирается вмешиваться...


А по поводу сложности учета, неоднократно реализовывал схемы учета хранения агрегатов с полной разблюдовкой по комплектующим.  Т.е. агрегат хранится в двух состояниях как сам агрегат, так и в суб. агрегатах. Агрегаты не серийные.

(11) каждый день где-то 50-100 различных позиций, ~5000 шт.

(16) точно нет

(29) 5000 шт - это ни о чем. эти 5000 шт набираются ПОШТУЧНО или все-таки типа может набираться например, 12 электродов сразу одной упаковкой (1уп=12шт)...?

Если заявленной тобой количество набирается тремя сборщиками за рабочий день, да еще поштучно, да еще они же и отгрузку клиентам делают - то они либо работают с напрягом больше среднего (что есть нехорошо), либо косячат безбожно (пересорты, не то вообще берут), либо ячейки совсем небольшие  и плотные друг к другу.

Однозначно надо переводить на ТСД, скорость сборки возрастет процентов на 40 как минимум, особенно если в заявке не 10-15 позиций, а нескольо десятков и более.

(0) кстати, очень важно что вы упомянули: "На данный момент есть только пустое помещение (где-то 1000 м2)" - это, как говорил дедушка Ленин, арррхиважно!

Рекомендую не допускать широкораспространенных ошибок и воспользоваться имеющимся преимуществом, которое дает склад (скорее всего начсклада и кладовщика к нижеописанному процессу не подпускать!!! к планированию/расстановке стеллажей - не подпускать - ВПРЯМУЮ ЗАПРЕТИТЬ какие-либо действия на складе ДО СПЕЦУКАЗАНИЯ).

Учетная база имеется. ИМЕЕТСЯ СТАТИСТИКА.
Посчитайте товародвижение, оборачиваемость, уходимость/прочее, среднедневные запасы, классы абсхуz, выделите типовые группы товаров (с точки зрения ТОВАРОДВИЖЕНИЯ/ХРАНЕНИЯ ЗАПАСОВ, а не с точки зрения продаж/прайсов/менеджеров/собственникаов бизнеса), посчитайте обязательно в разрезе РАЗЛИЧНЫХ упаковок которые ходят у вас на складе/продажах и еще всякого полезного. Посмотрите на это все внимательно. Только после этого начинайте планировать оборудование и топологию на склад с процессами его обработки. А НЕ НАОБОРОТ!

Если нет своего спеца который может посчитать это - наймите/найдите. Почитатйе сами литературу (их сеть).

Сделав это сейчас - вы существенно сэкономите на вместимости/эффективности склада.

Есть у меня один "клиент" - тоже по складским вопросам звали нас - тоже всякое, железо, газосварка и прочее. СМИШНОЙ....

(31) так сам посоветуешь систему с нуля написать или брать готовое?

(34) ну так ты стучись в личку. Что брать, что не брать - зависит от кучи факторов, с кондачка советы давать - себе дороже

(32) Интересно. Кинь литературы по ВМС/логистике почитать.
Тоже склад планируется, но будет в будущем, где-то через год.

(36) http://arena-wms.ru/, там много полезных статей...