Кто делал, поделитесь опытом

Что это за зверь "селективная сборка"?
Я и G говорят что-то о физическом методе сборки деталей.
Причем тут учетная система?

(1)
СЕЛЕКТИВНАЯ СБОРКА
группового подбора метод, - метод сборки машин и механизмов, при к-ром осуществляют соответствующий подбор попарно работающих деталей. Поступающие на сборку детали сортируют по размерным группам, внутри к-рых сопрягаемые детали (охватываемая и охватывающая) имеют наиболее благоприятные для соединения фактич. размеры (с наиболее близкими полями допусков). С. с. позволяет снизить стоимость изготовления деталей благодаря расширению пределов допуска размера партии сопрягаемых деталей.

(2) ERP уже начала продукцию собирать самостоятельно? До чего дошел прогресс!

Т.е. чтобы получить изделие надо совокупить две детали (например А и Б)

Длина готового изделия 10 см (+/- 0,1 мм)

Длина детали А 7 см (+/- 0,1 мм), длина детали Б 3 см (+/- 0,1 мм)

Надо сделать 10 изделий. Имеем по 5 деталей А и Б. Так вот, если скреплять такие А и Б, у которых суммарный допуск укладывается в 0,1 мм, то всё норм (например +0,05 и -0,1 итого погрешность изделия будет -0,05 что в пределах нормы). Це есть селективная сборка

а если слепить А +0,06 и Б +0,05, то будет перебор. Для этого делаем посерийный учёт материалов и дальше надо что-то придумывать

Это магазины к ППШ так собирали?

Что только не придумают, лишь бы назло технологу.

Ну хорошо, говорим об одном и том же.

А как будем регистрировать фактические детали в ЕРП?
Как будем учитывать относительные и абсолютные погрешности измерений?
Как будем контролировать, что при фактической сборке взяты именно нужные детали?

Похоже, что без автоматического контроллинга физического подбора, - это будет учетной профанацией.

(5) Что тут думать? По каждому размеру детали ты можешь определить диапазон подходящих. По статистике ты можешь понять, верхний или нижний предел надо брать. Применяй Монте-Карло, потом его импортозаместишь Орлом и Двуглавой Решкой.

Ты хочешь чтоб ерп тебе сказала какие детали подойдут или как?
Отражать факт и так можно

ну а уж найти подходящую как в примере (4) вообще не сложно

(7)
1. присваивать серийный номер каждой детали
2. погрешностью пренебрегаем, берём чисто данные измерительного прибора, он достаточно точен
3. детали маркируются штрихкодом

(9) нет, скажет мне другая прога, я просто только подступился к задаче и пока хотел узнать инфу по общей концепции, а не реализации нюансов

(12) Эт оназывается учет по сериям. Можно как продукцию, так  и ПФ и материалы

(11) >присваивать серийный номер каждой детали

Что-то мне подсказывает, что это ты нигде не внедришь. Ну разве что для точной оптики и т.п. штучных изделий.

Наверное это должна быть некая линия с конвейером длиной N деталей из определенной группы допуска, где они заново измеряются на входе. А дальше алгоритм их комбинирует в реальном времени и сигнализирует сборщику, что с чем соединять.

(14) Почему же, если штучное некрупное произволдство, то вполне реально

(0) Ну и в чем проблема взять аналоги?

А какие допуски приемлимы? Величины погрешностей  постоянные или рандомные? Возможно ли использовать диапазон отклонений для одной серии?

(16) Или подбор по характеристикам