Ситуация следующая:
в процессе изготовления изделие проходит несколько этапов обработки. После каждого из этапов меняется характеристика изделия, номенклатура не меняется. В один день может быть выполнено несколько этапов обработки, в том числе и заключительный. ОПЗ формируется каждый день.
Можно ли формировать ОПЗ, включающий все этапы изготовления этого дня? Если да, то что должно быть на вкладке продукция - только продукция или же и полуфабрикаты (в какой-то из дней готовой продукции может и не быть)?

(0) так это зависит только от того, насколько детально вы можете контролировать процесс производства

Что есть "этап"? Это выпуск полуфабриката?

(0) вы просто возьмите и нарисуйте, что у вас на входе и что на выходе и сразу станет всё понятно по вашему вопросу

(0) Если весь процесс происходит в один день, то полуфабрикаты не нужны. Сделайте спецификацию исходное сырье -> готовый продукт и заполняйте по ней.

Если только полуфабрикаты не нужны для какой-то другой аналитики.

(4) Ой не факт. Вопрос не том, в один день или нет. Вопрос в том, нужна ли себестоимость полуфабрикатов. Вполне вероятен случай, когда собственное производство будет не конкурентным и покупке их на стороне. Или нужно будет принимать решение об оптимизации затрат на них.

(0) формировать отчет нельзя, будет тупить или не считаться себес

(6) ты о чем?

(0) Неверный подход, совсем. Посмотрите в сторону наработки и доделки. Также посмотрите документ "Задание на производство".

В идеальном случае - да.

1. Если часть заготовок делается про запас, если иногда заготовки делаются на стороне или покупаются, если есть какие-то доп услуги, если какие-то заготовки отправляются покупателям как запчасти.

2. В принципе можно написать документ который будет автоматически создавать ряд ОПЗС и ТН.

Коллеги, прошу простить за задержку с ответами на логичные вопросы.

- mistеr Изготовление происходит в один день или нет. Нет. Как правило, несколько дней. В один день может бы выполнено несколько этапов. При этом получается, что изделие может быть на вкладке Продукция (изготовили) и на вкладке Материалы (использовали для следующего этапа). Мне кажется, что при расчете себестоимости 8-ке это не очень нравится.

- vvspb. Процесс производства контролируется очень тщательно. Но в данном случае главное - это расчет себестоимости. За контроль отвечает дописанная подсистема оперативного учета.
- Джинн. Да, каждый этап - это полуфабрикат, кроме последнего этапа.

(10) // За контроль отвечает дописанная подсистема оперативного учета.

Вот эта подсистема и должна вам давать рекомендации, что и как должно включаться в табличные части документа ОПЗС

Наверное, я не очень точно обозначил проблему. Заполнить ОПЗС не вопрос. Вопрос в расчете себестоимости. В случае, когда один и тот же объект стоит и в материалах и продукции, расчет себестоимости сопровождается сообщениями с двумя восклицательными знаками с префиксами" Затрата:------, Продукция:....." Где затрата и продукция и есть тот объект, который есть в материалах и продукции. И как это обойти я не  понимаю.

(12) насколько будет затруднительно разделить тот ОПЗС, который сейчас формируется сводным способом на развернутый под каждый фактический выпуск полуфабрикатов и под выпуск готовой продукции?

Как минимум, у тех производственников, с которыми приходилось сталкиваться мне самому - делали множество выпусков и выпущенные полуфабрикаты возвращали в производство с использованием ТН перед включением в следующий этап процесса. Может это и было излишеством, но сами бухи и технологи соглашались с тем, что им так проще.

Фрэнки, спасибо. Такое решение было бы в самый раз, но организационно пробить такой подход будет сложновато. Но буду думать в этом направлении.

(14) так можно организационную проблему обойти специально написанной обработкой, в которой будут сводные таблицы, в виде сводного ОПЗС, но с колонками Этап, Процесс, Номер смены и т.д., а регистрируемые в системе можно разделить по разным документам и партиям даже, но чтоб процедуры расчета себестоимости не морочили голову предупреждениями и сообщениями.