Добрый день!
В спецификации есть коэффициент пересчета из маршрутной карты. https://prnt.sc/101x7pm , понятно что он делает, умножает значения в из маршрутной карты перед подстановкой в ресурсную спецификацию. Для чего это на практике?

Возможно для больший партий выпуска с маленьким количеством используемых материалов?

Единственное что приходит в голову

Например для смесевого производства,

у тебя 2 линии, одна большая-нормальная
2-я маленькая, для создания смесей, тех процесс разработал на мелкой, и запустил на крупной линии

(1) Не понятно, спасибо.
(2) Понятно, спасибо.

(2) больше на правду похоже, типа разрабатывали технологические карты под небольшое производство, а ресурсные спецификации на большое производство пересчитали.

(3) Как спросил, так ответили ;-) Обращайся ;-)

Жаль 1С не поясняет методически зачем они этот реквизит ввели.

(6) Ща в спеки слишком много реквизитов, которые дублируют себя, я знаю откуда растут по части ноги, так как встречался с этим

Но так как это дополнительный типовой функционал, то меня это только радует

(5) А что не так с вопросом? Вроде четко написано, какое практическое применение пересчету маршрутной карты в спецификацию практически. Зачем это может пригодится на практике? Мне не понятно про (1) как на партию из 1000 штук может пойти меньше материалов, чем на партию в 10 штук?

(8) А меня нет. Ибанутые пользователи, думают что этот реквизит какой то волшебный и он их дурные спецификации сделает нормальными, просто надо его правильно заполнить. Висит ружье должно стрелять или должно быть объяснение зачем оно висит, а не просто так воткнули и иди разбирайся зачем оно там находится. Между прочим если этот реквизит заполнить, то как то странно начинает этап работать, допустим при коэффициенте 0.001, делает нормальный выпуск, а потом добавляет еще две строки с выработкой 0.999. Зачем? Почему?

(9) Поэтому ты и получил ответ сразу от меня четкий ;-)

Вторая часть вопроса- легко, очень много производств где будет именно так работает

Ну а что удобное же, когда можно заполнять РС на основе МК с разными пересчетами, особенно если много однотипных изделий где скажем первый этап столярный и для всех одинаков, но потребление материалов разное и есть линейная зависимость

(12) Нет, это усложняет процесс администрирования спек, и требует определенной культуры учета

я например убирал 10к спек, делая их в 10 штуках, но там был проводником фин дир, и умная аккуратная девочка (правда без образования, но это пофигу)

(13) Но ведь удобнее админить малое количество, в том смысле, а если замена в техпроцессе произошла, сколько надо обновить и где

(14) прочитай внимательно мои комменты в соседней ветке, и ты поймешь, почему в производстве культура учета нафиг никому не сдалась

(15) Ок, Наверное мне больше повезло с персоналом на проекте ))

(16) Есть куча разных производственных команд, части просто достаточно идей, они вполне только за них готовы платить, далее сами с энтузиазмом начинают их реализовывать с учетом их специфики

(17) Хорошо, когда команда понимает, что купить конфу за 500 тыс это не означает что все сразу станет хорошо )
И что это просто своего рода система хранения, а алгоритмы должны быть у них в голове самих