Добрый день!
Организация производит продукцию, например в Цехе 1 производит Тележки, в Цехе 2 производит Электрические шкафы. Электро подъемник производят сначала частично в Цехе 1, затем завершают в Цехе 2. Приоритета по важности и срочности ни у кого нет. По сути подразделением диспетчером могут быть сами цеха 1 и 2. Но обычно создают отдельный планово-диспетчерский отдел (ПДО). В чем смысл и плюсы отдельного ПДО, кроме как согласования процесса производства и задела на будущее, если вдруг появится еще отдельное производственное подразделение?

(0) https://studizba.com/show/575817-1-100050.html

Создание планово-диспетчерского отдела (ПДО) в дополнение к цехам может иметь несколько смыслов и преимуществ:

1. Централизованное планирование: ПДО обеспечивает координацию и централизованное управление производственными планами и графиками. Это позволяет оптимизировать загрузку оборудования и ресурсов, снижая издержки и увеличивая эффективность.

2. Координация работы: ПДО обеспечивает связь между различными цехами и подразделениями, устраняя разногласия и задержки в производственных процессах. Это помогает быстро реагировать на изменения в планах и обеспечивать бесперебойное течение работ.

3. Управление запасами: Планово-диспетчерский отдел может эффективно управлять запасами, прогнозируя потребности в материалах и комплектующих, что снижает риск простоев из-за нехватки ресурсов.

4. Контроль и мониторинг: Ведение учёта и мониторинга производственных показателей позволяет оперативно выявлять отклонения от плана и принимать корректирующие меры, что улучшает качество и своевременность выполнения заказов.

5. Оптимизация процессов: Анализ данных о производительности и эффективности цехов помогает разрабатывать и внедрять меры по оптимизации производственных процессов, что может включать автоматизацию, улучшение рабочих процедур и перераспределение ресурсов.

Таким образом, ПДО играет ключевую роль в повышении эффективности и гибкости предприятия, обеспечивая интегрированное планирование и контроль над производственными процессами.

Сами цеха как огня боятся что-то делать за компьютером, либо ссылаются на нехватку времени ввиду исполнения производственных обязанностей, в результате чего функции по работе с этапами производства перепоручаются ПДО.

Спасибо всем за полезную информацию

(3) Хехе, субъективные наблюдения - наоборот на производствах народ старается за комп сесть, лишь бы не за станок/линию вставать.

(5) Кто сказал, что подразумевается выбор? "За комп сесть" - это доп.нагрузка к основной работе.

(2) а вы тоже чувствуете, акцент ЧатаГПТ?

(7) А что он должен чувствовать? Он последнее время только ChatGPT и пользуется

(7) ЧатГПТ - ЧатГоПоТы

(7) Ну так это он и написал. Я-то тут при чём?

Я так и не понял смысл этого ПДО. Но можете и не объяснять - всё равно не пойму всех этих экономических игрищ )

(11) Вот несколько конкретных примеров, как выделение планово-диспетчерского отдела (ПДО) может улучшить работу предприятия:

1. Автопроизводство:
В автомобильной промышленности производство автомобилей требует координации множества цехов: кузовного, покрасочного, сборочного и других. ПДО разрабатывает детальные графики выпуска автомобилей, чтобы все детали и узлы были готовы к моменту сборки. Например, если сборочному цеху требуется 100 двигателей в день, ПДО координирует производственные графики с цехом по производству двигателей, чтобы обеспечить своевременную поставку.

2. Химическая промышленность:
В химическом производстве могут быть использованы сложные и чувствительные к времени процессы синтеза. ПДО управляет последовательностью процессов, контролируя время начала реакций и периодически проверяя параметры для обеспечения высокого качества конечного продукта. Пример: выпуск полимеров требует точного мониторинга температурных и временных параметров на всех стадиях производства.

3. Пищевая промышленность: В производстве продуктов питания, таких как молочные продукты, ПДО управляет сроками поставок сырья и времени обработки, чтобы минимизировать потерю качества и свежести. Например, в молочном производстве ПДО обеспечивает оптимальное время доставки свежего молока на переработку, учитывая сроки годности и условия хранения.

4. Тяжелое машиностроение:
Производство крупных машин (например, бульдозеров, экскаваторов) также требует координации множества процессов. ПДО направляет последовательность сборки, чтобы компоненты поступали в нужное время и в нужное место. Такой подход ведет к минимизации времени простоев.

5. Текстильная промышленность:
ПДО управляет временем и последовательностью производственных операций, таких как прядение, окрашивание и ткачество, чтобы обеспечить своевременное выполнение заказов от клиентов с минимальными издержками.

Во всех этих примерах ПДО играет важную роль в обеспечении синхронизации процессов производства, управлении стресс-ситуациями и согласовании производственных операций с целью повышения общей эффективности и удовлетворения запросов клиентов

(12) Хм. п.3 с примером по молочке не выдерживает никакой критики

(0) а зачем тут вообще отдел? сделайте правильное планирование производства. Если тележка и шкаф - это 2 запчасти готового изделия, то нет никакого смысла производить 100 тележек и 2 шкафа

(14) Это я и хотел понять, зачем отдел. Тележки и шкаф — это два разных, не связанных между собой изделия, и производятся каждый в своем цехе. А подъемник — это третье, самостоятельное изделие, которое производится сначала в 1, потом во 2 цехе.
И теперь смысл ПДО я вижу в том, что будет либо конкретный отдел, либо конкретный человек, который будет диспетчировать и увязывать сроки и последовательность производства этих изделий. Основной смысл ПДО, что это единый центр принятия решений. Если вдруг производство однотипных изделий и в единственном цехе, то, думаю, смысла в ПДО нет.

(15) а чем механизм планирования загрузки мощностей не подходит? отдел бездельников то зачем?

(13) Почему?

(17) А ровно потому, что доставка сырья - это график. И без вариантов. Ибо коровушка не может ждать, у нее режим. Впрочем как у всех нас.
ПДО на молочном заводе может управлять сырьем только в рамках емкостей с сырьем внутри самого завода. Откуда берем сырье для сметаны, а что пускаем на творожки.
Как-то так

(16) Может быть он и подходит. Но нужен кто то конкретный кто за него отвечать будет. Он и превратится в ПДО

(16) когда будут просраны полимеры, орать же должны не на кнопочки, а на определенного человека

(20) для этого можно позвать начальника транспортного цеха с объяснениями

(21) зовете начальника цеха №1, он говорит: "мне поручили сделать 3 изделия за месяц, я их сделал. идите нафиг"
зовете начальника цеха №2, он говорит: "цех №1 сделал заготовку для нас в последнюю декаду месяца, а техпроцесс изготовления у нас составляет 20 дней. идите нафиг".

в итоге оба правы

(22) ну так те кто поручали сроки не обозначили, какие вопросы. Совершенно не понимаю, зачем нужен отдельный отдел, если остальные отделы ничерта не хотят работать. Для этого и существует планирование загрузки ресурсов, каждая заявка на изделие ставится в очередь и бронирует на определенное время ресурс (станок, линию, мастера и тп в зависимости от специфики), на это время никакой другой заказ на этот ресурс стать не сможет, как и не получится заказать больше, чем все ресурсы способны произвести. Чем поможет новый отдел, если старый никаких планов производства не составил?

(23) а кто поручали? без ПДО, только лишь с каким-то "автоматом" непонятно кого пиздить.

Ну можно программиста, который за 1Ску отвечает, но он и так обычно не очень выглядит